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HG/T 4113

内容简介

HG/T 4113-2020 釜用机械密封气体泄漏测试方法
1范围
HG/T 4113-2020规定了釜用机械密封气体泄漏测试分类、泄漏测试要求、泄漏测试方法。
HG/T 4113-2020适用于密封泄漏介质为气体的釜用机械密封气体泄漏测试。
5.1.2试验台须配有一个加压系统(或压力源)，该系统应与试验密封腔隔离。
5.1.3用于加压试验的密封腔体积为28L。
5.1.4试验台的压力表要有合适的量程范围，使0.17MPa位于全量程的50%~75%处位置，精度0.001MPa。
5.1.5密封腔加压后，切断密封腔与压力源的通路，保压5min。 最大测试压力降应小于0.014MPa。
5.1.6通过气体静压泄漏测试的釜用机械密封不可拆卸。应在机械密封外壳上贴“密封制造厂气体静压泄漏测试合格”字样的标签，注明试验日期和检验人员姓名。
5.2安装泄漏测试.
5.2.1采用单端面机械密封时，应在釜体注水达到80%容积后进行安装泄漏测试，并确保与釜体相连接管口的静密封无泄漏情况。向釜体上部密封空间充人压缩空气进行气体泄漏测试，试验方法应符合5.1的要求。
5.2.2采用双端面机械密封时，在密封腔不加隔离液情况下，向密封腔充人压缩空气进行气体泄漏测试。测试压力按最高使用压力，保压15min，压力降不大于最高使用压力的15%。
5.3运转泄漏测试
5.3.1釜使用单位在机械密封使用过程中进行运转泄漏测试，泄漏检测应符合GB 31571-2015中5.3的规定，泄漏检测认定值为500μmol/mol(500ppm)。
5.3.2进行运转泄漏测试时，泄漏检测仪器应符合GB 12358的规定。
5.3.3执行国外环保要求对釜用机械密封进行气体泄漏测试时，可参照附录A。
A.1应用及原则
A.1.1应用
本方法用于确定加工工艺设计中VOC(挥发性有机化合物)的泄漏情况，这些设备源包括阀、法兰及其接头、压缩机、释压设备、工艺排出设备、开端阀、泵及压缩机密封系统排气装置、搅拌器密封以及通路门密封等。
A.1.2原则
用一个可手持的仪器检测单个泄漏源的VOC泄漏，检测仪器的型号不予规定，但必须达到A.3规定的参数及操作规范。在每个应用规范中都规定了其泄漏浓度，该浓度是基于参考有机物的浓度定义的，这一程序仅用于将泄漏分等级，而不可作为应用于检测泄漏源的质量泄漏率的直接方法。
 

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