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文件等级: ★★★☆☆
关键词: HG/T 3846

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HG/T 3846-2008 硬质橡胶硬度的测定

1范围

HG/T 3846-2008规定了在一定负荷下,通过钢球压人测定硬质橡胶硬度的方法。

HG/T 3846-2008适用于耐介质、耐电、耐热、耐冲击等硬质橡胶。

6试样

试样应是表面光滑、平行的薄板或尺寸足够的试块以消除边界效应对试验结果的影响，例如50mmX50mm。其厚度不小于4mm。

7试样的环境调节及试验温度

试样的环境调节及试验温度应符合GB/T 2941规定。

8试验步骤

8.1除非另有规定,试验应在GB/T 2941中规定的调节环境下进行。

8.2将试样置于平台上,其表面应同施加试验力的方向垂直。施加初试验力(见5.3),钢球的触点与试样的边缘距离不应少于10mm,将压人深度的测量装置调整到零,然后在2s~3s内,在无冲击作用下增加主试验力到规定值(见5.4)。

8.3从规定的主试验力数值中选择试验力Fm,以得到0.150mm~0.350mm压痕深度。

如果在30s后,压痕深度在上述范围之外，则应改变主试验力以获得正确的压痕深度。否则应在报告中注明。

注:如果需要可采用多于30s的时间，例如90s。

8.4进行试验的试样不应有气泡或龟裂,以免影响试验结果。如果对同一试样测量几次,应保证钢球试验点之间距离及与试验边缘距离不应少于10mm。

8.5 当施加主试验力Fm后,经过30 s,测量钢球的压人深度h1,允许误差按5.5中的规定。

8.6 对一个或多个试样进行10次有效试验。

8.7测定仪器机身的变形h2,按如下方法进行:

在支撑板.上放一块软质铜块(至少6mm厚),施加初试验力F0,将压人深度测量装置调至零位。施加主试验力Fm,保持试验力直至压人深度测量装置稳定为止。记下读数,移开试验力,重新调节深度测量装置至零位。

在每次施加主试验力后,重复上述操作步骤,直至压入深度测量装置读数恒定。这表明此点达到了铜块不可压人的位置。因此恒定的深度读数即是由于仪器机身变形引起的深度测量装置指示的位移。记下该恒定读数h2。

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