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230 KB
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.rar
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★★★☆☆
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HG/T 4168

内容简介

HG/T 4168-2011 单极式离子膜电解槽
1范围
HG/T 4168-2011规定了单极式离子膜电解槽的型号标志方法、规格参数要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4168-2011适用于氯碱工业用MMC-2.5型单极式离子膜电解槽和MMC-3.42型单极式离子膜电解槽。
4.3.2单元电解槽的阴极网、阳极网与槽框筋板的焊接应采用接触电阻焊或手工氩弧焊点焊。网面应平整,其网面平面度公差不大于1.0mm。阴、阳极网面上,不得有刺伤离子膜的毛刺、断丝等缺陷。
4.3.3阴阳极涂层表面不应有磕碰、划伤及涂层剥离机体的现象。
4.3.4所有焊接接头焊接后,表面不得有裂纹、气孔弧坑和夹渣等缺陷,并不得有熔渣及飞溅。钛材、镍材的焊接接头均应呈现银白色或麦黄色,局部允许蓝色。
4.3.5各种连接铜板所有导电接触面,必须平整光滑,不得有任何磕碰划伤等严重影响接触导电的缺陷。
4.3.6零部件油漆 后,要求厚度均匀,无起皮、折皱、脱落现象,漆膜应平整、光亮。
4.3.7阴阳极槽框长边和短边的长度公差均为±1.0mm。
4.3.8阴阳极极高公差为±0.5mm。
4.3.9固定框、活动框、中间框密封面平面度公差不大于0.2mm,两对角线之差不大于2.0mm。
4.3.10各种接管长度公差±2.0mm,高度公差±2.0mm,相邻接管中心距公差±1.0mm,垂直度公差不大于0.5mm。
4.3.11拉杆加工后直线度公差不大于1.0mm,圆度公差不大于0.5mm。
4.3.12电解槽支架底架、上下平面的平面度公差不大于1.0mm。
4.3.13电解槽支架两 导轨平面度公差不大于1.0mm,平行度公差不大于1.0mm。
4.3.14阴阳极室框阴阳极汽液分离器、总管、循环管等部件应进行脱脂清洗,内部不得有异物存在,各法兰口应封死,防止灰尘进人。
4.3.15单元槽应进行检漏试验,试验压力为0.10MPa,不允许出现渗漏。
4.3.16汽液分离器组装后应进行气密性试验,且不得有渗漏。气密试验压力为0.005MPa,介质为压缩空气。
4.3.17线性尺寸的未注公差按GB/T 1804中公差等级的C级加工。
4.3.18各种接管及螺纹公 差等级应分别符合GB/T 197中6h与7H的精度。
4.4组装
4.4.1单极式离子 膜电解槽组装后,所有接管相对于电槽中心线、基础及固定框密封面尺寸公差为±3.0mm。
4.4.2组装后相邻阴阳极槽框中心距公差不大于±1.0mm。
4.4.3组装后活动框和固定框之间四个角的距离之差不大于1.0mm。
 

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