HG/T 3097-2006 橡胶密封件一110°C热水供应管道的管接口密封圈一材料规范免费下载_标准大全

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HG/T 3097-2006 橡胶密封件一110°C热水供应管道的管接口密封圈一材料规范

1范围

HG/T 3097-2006规定了饮用和非饮用热水(达110C)供应管道用的硫化橡胶密封圈的材料要求。

根据密封圈的类型、应用和一种特定密封圈的要求规定了几种不同的密封圈识别代码(见表3)。

4.2.3硬度

当按GB/T 6031-1998规定的微型试验法测定时,硬度应符合表2的要求。如果密封圈的尺寸合适的话,可以用GB/T 6031-1998规定的常规试验方法,微型试验法作为参考。

对于特定的密封圈或是沿挤出型材最大长度切割而成的密封圈,测得最小硬度和最大硬度的差值不应超过5IRHD,每一硬度值均应在规定的误差范围之内。

4.2.4拉伸强度和扯断伸长率

拉伸强度和扯断伸长率应按GB/T 528-1998 规定的方法,用1型、2型、3型或4型哑铃形试样进行测定,优先采用2型试样。若不用2型试样,则应在试验报告中注明所用的其他哑铃形试样。

拉伸强度和扯断伸长率应符合表2的要求。

4.2.5在空气中的压缩永久变形

4.2.5.1总则

如果试样取自密封圈,则应尽可能在密封圈使用中的压缩方向上进行测定。

4.2.5.2在23℃和125℃下的压缩永久变形

当按GB/T 7759-1996规定的方法在23℃和125℃下,采用从密封圈上切取的小(B型)试样测定时,压缩永久变形应符合表2的要求。

如果密封圈的截面太小，以至于不能从制品上切取适当的试验试样时,可以通过从试片上切取或是通过模压的方法制得B型试验试样。也可以按ISO 2285 : 2001的方法A,在50 %的应变下,采用与压缩永久变形相同的试验条件(除应变外)和要求测定密封圈的拉伸永久变形来代替。

4.2.6在热空气中的加速老化

测量硬度(见4.2.3)和测量拉伸强度与扯断伸长率(见4.2.4)所制备的试样,应按GB/T 3512-2001方法A,在125℃的热空气中老化7d。

硬度变化、拉伸强度和扯断伸长率的变化率应符合表2的要求。

4.2.7压缩应力松弛

压缩应力松弛应按GB/T 1685-1989,采用II型试样进行测定。

在23℃和125℃下进行7天试验,记录3h、1d.3d和7d的测量值。

用对数时间坐标，以回归分析的方法绘出最佳的拟合直线,由这些相关分析法所推出的相关系数不应低于0.93。表2中7d的压缩应力松弛要求是从该直线推导出来的。(如果是采用ISO 3384 : 1999中5.2条第一段所述的仪器进行连续测量,表2中的7 d的要求即为在7天的测量值。)

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