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24.18 MB
文件类型
.rar
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★★★☆☆
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HG/T 3227.2

内容简介

HG/T 3227.2-2020 轮胎外胎模具 第2部分:两半模具
1范围
HG/T 3227.2-2020规定了轮胎外胎两半模具的术语和定义、符号、分类、型号、系列与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
HG/T 3227.2-2020适用于轿车、轻型载重汽车、载重汽车、农业机械、工业车辆、工程机械等轮胎外胎两半模具(以下简称模具)。
HG/T 3227.2-2020不适用于摩托车轮胎、力车轮胎外胎模具。
7.2.8模具的铝合金材质花纹圈的表面布氏硬度应不小于60HBS。
7.2.9有焊接结构的零件,其焊接缝形式及尺寸应符合GB/T 985.1和GB/T 985.2的规定,焊缝应平整均匀、圆滑过渡,不应有裂纹、弧坑、夹渣、未熔合、未焊透等焊接缺陷,焊渣及飞溅物应清理干净。
7.2.10带蒸汽室结构的模具焊接前和焊接后蒸汽室内的杂物均应清理干净。
7.2.11所有钢质型腔表面不应有任何砂眼、裂纹等影响轮胎表面质量的缺陷。
7.2.12所有铝质花纹圈的花纹表面不应有任何目视可见的砂眼、裂纹、铸造瘤等影响轮胎表面质量的缺陷。经喷砂后模具的花纹表面的气孔数量,在任何100 mmX100mm单位面积上应小于2个,且气孔直径应不大于0.3mm。铝合金铸件,其内部质量应符合GB/T 15114-2009中3.6的要求。
7.2.13型腔部分的表面应采用喷砂工艺或者用户指定的表面处理方式,使其表面外观粗糙度、色差应均匀一致,不应有划痕、磕碰、凹凸不平等表面缺陷。
7.2.14模具的弹簧气套应法向镶制, 气套边缘应整齐,无间隙,轻压后弹簧芯应正常回弹。
7.2.15弹簧气套的弹簧芯承受压力应不小于30 N。
7.2.16模具上的钢片承受拉力应不小于800N。
7.3装配要求
7.3.1钢质花纹的模具组装后上下模分型面间的间隙应不大于0.03mm。
7.3.2铝质花纹的模具组装后上下模分型面间的间隙应为0.05mm~0.10mm。
7.3.3模具上、下模正前方位置应一致。
7.3.4模具上、下模的定位装置应一对应。
7.3.5抽真空两半模具各个与外界存在连通的配合面均应保持密封状态,抽气压力-0.06MPa~0.1MPa并保压20min不漏气。
7.3.6所有零件表面清洁无污渍、无杂质。
 

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