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关键词: HG/T 4545

内容简介

HG/T 4545-2013 氯氧化锆生产废弃物回收方法

前言

本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口.

本标准主要起草单位:浙江锆谷科技有限公司、广东东方锆业科技股份有限公司、中海油天津化工研究设计院。

本标准主要起草人:蒋东民、陈伟东、许小军、陈潮钿.王彦。

1范園

HG/T 4545-2013规定了碱法生产氯氧化锆过程中产生的废碱液和酸性硅渣的回收方法。

HG/T 4545-2013适用于碱法生产氯氧化锆过程中产生的废碱液和酸性硅渣的回收。

3.1.3.3产品检验

废碱液按照本方法进行处理后生产的偏硅酸钠产品采用HG/T 2568中规定的方法进行检验。

3.1.3.4生产设备

废碱液生产偏硅酸钠所需的主要设备:加热系统、储槽、反应釜、浓编结晶反应釜.板框压滤机、离心机耐酸碱泵、烘干设备、粉碎设备.筛分机、包装设备。

3.1.3.5工艺过程控制

3.1.3.5.1将废碱液加热至90℃~98℃，搅拌12min~18min,冷却至45℃~55℃,沉降3.5h~4.5h,板框压滤机压滤。

3.1.3.5.2滤液在100℃~120℃条件下蒸发。使得溶液中氧化钠含量达到18%~24%,二氧化硅的含量达到16%~24%。

3. 1.3.5.3降温至55℃~65 ℃，加入与氧化钠或二氧化硅含量相当的高模数硅酸钠,反应0.5h~1h。

3.1.3.5.4待溶液降温至50℃~60℃时,加人成核剂无水偏硅酸钠或五水偏硅酸钠和成核助剂十二烷基苯磺酸钠或聚乙二醇类非离子表面活性剂,搅拌。使溶液以5℃/h~8℃/h匀速降温、结晶,结晶时间为1h~2h。

3. 1.3.5.5经离心分离得到的液体物料返回反应系统继续使用。固体物料投人流化床干燥器中,用70℃热风干燥5min~10min。

3.1.3.5.6干燥后的固体物料经筛分,得到粒度为0.1mm~0.2mm的偏硅酸钠成品。

3.2 酸性硅渣的回收、利用

3.2.1酸性硅渣的产生和主要组成

氯氧化锆生产过程中,在酸化.结晶工序后,对料浆的压滤中,产生酸性硅渣。

酸性硅渣的主要组成为水、无定形二氧化硅、锆英砂和盐酸等。

3.2.2酸性硅渣中锆英砂的回收

3.2.2.1工艺提要

酸性硅渣其中残留可溶性锆和未反应的锆英砂,将其酸化后反复酸洗回收可溶性锆,同时沉降回收未反应的锆英砂。

3.2.2.2工艺流程

酸性硅渣中锆英砂的回收工艺流程见图3。

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