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关键词: HG/T 3673

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HG/T 3673-2000 静态铸造高温承压炉用附件

1范围

HG/T 3673-2000规定了工业炉高温承压用静态铸造炉用附件(以下简称铸件)的要求试验方法检验验收标志、包装及贮运等。

HG/T 3673-2000适用于石油化工制氢转化炉乙烯裂解炉及其它高温承压工业炉用静态铸造耐热钢管件和其它铸件。

3.3.3.3铸件内外表面应清理干净。铸件的内外表面不应有粘砂、夹渣、裂纹及机械伤痕等缺陷。若上述缺陷存在时,允许修磨,修磨处与未修磨部位应平滑过渡,且最大修磨深度应不超过该处公称尺寸的下偏差,否则应予焊补。

3.3.3.4铸件的表面粗糙度应符合GB/T 6060.1的规定，其粗糙度等级由供需双方协商确定,并按铸件表面80%以上达到确定的等级为合格,否则应进行精整。

3.3.3.5铸件的机械加工余量除图样另有规定外，应符合GB/T 11350中的I级精度规定。

3.3.3.6除图样另有规定外,焊接坡口及附近30mm区域内应进行机械加工,加工表面粗糙度Ra值应不大于6.3um。

3.3.3.7机械加工未注明的尺寸公差应符合GB/T 1804中的f级规定。

3.3.3.8坡口形状和尺寸应符合图样的规定。

3.3.4焊补

3.3.4.1铸件上可通过焊补消除的小范围缺陷允许焊补。焊补金属应与铸件相同或相近。

3.3.4.2焊补前,应把需焊补的缺陷清除干净，经铲凿打磨或其它机加工方法露出密实金属表面,要焊补的边缘和靠近边缘的部位应彻底清洗掉所有的污物，如油、涂料低熔点金属、氧化物、水分等。

3.3.4.3焊补缺陷的挖槽深度超过壁厚的20%或25mm(按二者中较小者判定)，或当挖槽面积超过65c㎡时均属大面积焊补,应经需方事先同意。

3.3.4.4大面积焊补件需经消除应力热处理。

3.3.4.5焊补缺陷允许返修，但铸件同一部位的焊补次数不得超过二次。

3.3.4.6焊补后，应将焊补部位打磨，使其与本体平滑过渡，并经渗透探伤检查合格。

3.3.4.7铸件有下列情况之一时,不得进行焊补:

a)成品试压渗漏的缺陷;

b)成片疏松或密集气孔;

c)图样规定不允许焊补的缺陷。

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