NB/T 20525-2018 堆焊层重叠区域的低合金钢焊接 热影响区评价试验要求 免费下载

1范围

NB/T 20525- 2018规定了压水堆核电厂核岛机械设备低合金钢锻件和板材的不锈钢和镍基合金堆焊层重叠区域(焊道搭接区域)焊接热影响区评价试验的试件制备、无损检验、侧弯试验、金相检验和评价等要求。

NB/T 20525- 2018适用于不锈钢和镍基合金堆焊，用于评价堆焊工艺对于堆焊层下裂纹的敏感性。

4.3热处理

B试块焊后热处理的保温时间至少为预计的产品部件实际经受的累计热处理时间，包括所有中间焊后热处理和最终焊后热处理。其余热处理条件包括加热速率、保温温度、冷却速率等应与产品要求--致。热处理时应至少布置一个热电偶进行温度控制，并布置附加备用热电偶。.

4.4加工

B试块热处理后，在堆焊层表面铣削出一个75 mm X 300mm的区域用于湿磁粉检测，如图2所示，未铣削部分为侧弯试样和金相试样取样区域。该75mm的尺寸方向为堆焊方向,铣削时在厚度方向的增量应不大于1.2mm，在堆焊层剩余厚度为距离试板堆焊前原始表面约为0.5mm时，铣削增量减小到0.2mm,每次切削0.2mm后可采用过硫酸铵饱和溶液或者硝酸酒精溶液对表面进行腐蚀，以便于观察是否到母材，.铣削直到母材出现为止。在母材出现以后，对铣削面上剩余堆焊层采用手工打磨的方法予以去除，每次.打磨深度不超过0.1mm，直到剩余堆焊层全部去除。

7.2检验要求

金相检验按GB/T 13298的规定进行。

对于俯视试样检验，应在试样边缘对堆焊层焊道的位置作标记。除了保留0.4m厚度的堆焊层外，其余堆焊层应采用湿磨法或铣削去除。然后对试样进行抛光，每次抛光去除约0.13 mm，并使用2%硝酸酒精溶液进行侵蚀，以显示出金相组织。在放大100倍和500倍下对每个侵蚀表面进行检验，在堆焊层材料的最后痕迹消失后，重复上述步骤3次。