1范围
GB/T 31301的本部分规定了砂磨机和抛光机的设计、结构和使用方面的安全要求。本部分包含操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的与砂磨.抛光机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(见附录A)。
GB/T 31301.3-2015适用于制鞋工业用于加工材料的机器,即:砂磨机(包括粗磨机、精磨机)和抛光机。
GB/T 31301.3-2015不适用于组合式修鞋机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3766-2001液压 系统通用技术条件
GB 5226.1- 2008机械电 气安全机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 7932- -2003 气动 系统通用技术条件
GB/T 8196- 2003机械安全防护装置 固定式 和活动式防护裴置设计与制造一般要求
GB 14048.4- 2010 低压开关设备 和控制设备第 4-1部分:接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)
GB 14048.5- 2008 低压开 关设备和控制设备第5-1 部分:控制电路电器和开关件机电式控制电路电器
GB/T 15706- -2012 机械安全设计通则 风险 评估与风险减小
GB 16754- -2008 机械安全 急停设计原则
GB/T 16855.1- 2008机械安全 控制 系统有关安全部件第 1部分:设计通则
GB 18209.1- 2000 机械电气安全 指示 、标志和操作第 1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的要求
GB/T 18569.1- -2001机械安全 减小由 机械排放的危害性物质对健康的风险第 1部分:用于机械制造商的原则和规范
GB/T 18717.1- -2002用 于机械安全的人类工效学设计第1部分:全身进入机械的开口尺寸确定原则
GB/T 18717.2- 2002 用 于机械安全的人类工效学设计第2部分:人体局部进人机械的开口尺寸确定原则
GB/T 18831-2010机械安全 带 防护装置的联锁装置设计 和选择原则
GB/T 19436.1- -2004机械电气安全 电敏防护装置 第1部分:一般要求和试验
6.5 标识
根据GB/T15706-2012中6.4.4的要求。机器应在显著位置清晰且永久性地标记以下信息:
a)制造商以及其授权代表(如果有)的名称和完整地址;
b) 机器名称;
c) 系列名称或型号;
d)序列号.如果有;
e)制造年份.完成制造过程的年份;
f) 额定信息(包括净重等)。
电气设备应按GB 5226.1- -2008中第16 章要求标识。
气动及液压系统的压力范围数据应按GB/T7932--2003,GB/T3766-2001要求标识。
包含高压气体和高压液体的软管应标识出最大允许工作压力(MPa)。液压软管的标识应符合GB/T 3766- -2001 的要求。
制造商应在机器的恰当位置标识适用于本机的润滑油和液压油信息。
应标识主轴转速(r/min),相应的最大磨轮直径和旋转方向。
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